PRODAX板材模具铝技术解析与应用指南
一、材料背景与核心优势
PRODAX是欧洲著名铝业集团Hydro推出的一款革命性模具铝合金，采用专利的"Micro-Melt"熔炼技术，在传统AlMgSi合金基础上通过纳米级弥散强化，实现了强度与导热性的突破性平衡。
PRODAX实测化学成分：
Al :余量
硅 Si :≤0.25
铜 Cu :≤0.10
镁 Mg:2.2~2.8
锌 Zn:≤0.10
锰 Mn:≤0.10
铬 Cr:0.15~0.35
铁 Fe: 0.000~ 0.400
注:单个:≤0.05;合计:≤0.15
未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15
注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%
PRODAX力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥205
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥170
伸长率 δ5 (%)：≥9
注 ：棒材室温纵向力学性能
试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤25
状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
质量特征
密度：2.75g/cm3。
三、典型应用场景
1. 高效注塑模具
薄壁包装制品（厚度<0.3mm）
微结构光学元件（特征尺寸<10μm）
医疗耗品高腔数模具（128腔以上）
2. 特种成型模具
LSR液态硅橡胶模具
PEEK高温塑料成型
IMD模内装饰专用模具
3. 工业冷却系统
半导体设备冷却板
动力电池液冷板
激光器热沉组件
四、热处理工艺方案
标准处理（T66状态）：
固溶处理：540±5℃×6h（水淬）
预时效：100℃×8h
终时效：160℃×10h
增强型处理（T69状态）：
加入3%预变形
双级时效工艺
强度提升15%，导热系数保持率>95%
五、表面处理技术对比
处理工艺膜层特性适用场景
Hardcoat阳极氧化厚度50-80μm, HV800高耐磨需求
Nano-Ceramic涂层厚度5-10μm, 摩擦系数0.15精密脱模
Electroless Ni-P厚度20-50μm, Ra<0.05μm镜面模具
Plasma Electrolytic Oxidation陶瓷层100μm, 绝缘性特殊工况
六、与竞品性能对比
参数PRODAXALUMOLD-500HOKOTOL
导热系数(W/mK)180167165
热循环稳定性(次)>500030003500
机加工效率1.2x1.0x1.1x
成本指数1.151.01.25
七、创新应用案例
折叠屏手机转轴模具：
0.05mm配合公差要求
100万次开合测试零磨损
温度波动±0.5℃控制
微流控芯片模具：
50μm微流道加工
表面疏水处理
批次一致性99.9%
新能源汽车电池盖板：
集成冷却流道设计
减重30% vs传统钢模
生产效率提升40%
八、使用专业建议
1. 模具设计规范：
冷却水道间距≤15mm
型腔壁厚比1:1.5（与模架）
顶针布局密度≥4个/cm²
2. 加工参数优化：
高速铣削：转速18,000-24,000rpm，切深0.3-0.5mm
微孔加工：采用啄钻工艺，每转进给0.02mm
抛光工序：钻石研磨膏从#3000梯度至#50000
3. 维护保养制度：
每10万模次进行专业检测
使用专用铝合金修复焊丝
存储环境需控制温度波动<3℃/h
PRODAX通过独特的材料设计哲学，在模具导热效率、尺寸稳定性和寿命三个方面建立了新标杆，特别适合对生产效率和产品精度有严苛要求的现代化智能制造场景。
